HAZOP分析準備：目的、對象和范圍（1）分析的目的、對象和范圍必須盡可能的明確。（2）分析對象通常是由裝置或項目的負責人確定。（3）應當按照正確的方向和既定目標開(kāi)展分析工作，而且要確定應當考慮到有哪些危險后果。1.分析組的組成（1）HAZOP分析組少由4人組成，包括組織者、記錄者、兩名熟悉過(guò)程設計和操作的人員。（2）一般來(lái)說(shuō)，5-7人的分析組比較理想。（3）專(zhuān)業(yè)構成：負責人、記錄員、工藝設計人員、化學(xué)專(zhuān)家、操作人員、儀表及控制工程師、安全專(zhuān)家。2.獲得必要的資料重要的資料是各種圖紙，包括工藝流程圖（P＆ID圖、PFD圖）、平面布置圖、安全排放原則、以前的安全報告、操作與維護指導手冊、安全程序文件等。3.安排會(huì )議次數和時(shí)間（1）一般來(lái)說(shuō)每個(gè)分析節點(diǎn)（工藝單元或操作步驟）平均需要20-30分鐘，每個(gè)設備需要分配2-3小時(shí)。（2）每次會(huì )議持續不超過(guò)4小時(shí)（比較好安排在上午），會(huì )議時(shí)間越長(cháng)效率越低，而且分析會(huì )議應連續進(jìn)行。巖騰自動(dòng)化用穩定的質(zhì)量，合理的價(jià)格為您服務(wù)。日照?；菲髽I(yè)HAZOP分析

HAZOP 分析組長(cháng)負責以下準備工作：

a) 獲得系統信息；

b) 將信息轉換成適當的形式；

c) 計劃 HAZOP 會(huì )議的順序；

d) 安排必要的 HAZOP 會(huì )議。

此外，分析組長(cháng)可以安排人員對相關(guān)數據庫進(jìn)行查詢(xún)，收集采用相同或相似的技術(shù)出現過(guò)的事故案例。

HAZOP 分析組長(cháng)負責確保具有可用的、充分的系統設計描述。如果設計描述有缺陷或不完整，分析開(kāi)始前應進(jìn)行修正補充。在分析的計劃階段，熟悉系統設計的人應在設計描述中確定系統各個(gè)部分、要素及其特性。

分析組長(cháng)負責制定 HAZOP 分析計劃，應包括以下內容：

a) 分析目標和范圍；

b) 分析成員的名單；

c) 詳細的技術(shù)資料：濱州專(zhuān)業(yè)危險與可操作性分析技術(shù)巖騰自動(dòng)化資本雄厚，設備先進(jìn)。

HAZOP實(shí)質(zhì)上是定性的技術(shù)，但是HAZOP分析，意味著(zhù)能夠識別基礎設計中存在的問(wèn)題，并能夠為操作指導提供有用的參考資料分析為企業(yè)提供系統危險程度證明，并應用于項目實(shí)施過(guò)程。對許多操作，分析可提供滿(mǎn)足法規要求的安全保障。HAZOP分析可確定需采取的措施，所以能夠為包括操作指導在內的文件提供大量有用的參考資料，因此應將HAZOP根據以往的統計數據，HAZOP可以減29%設計原因的事故和6%操作原因的事故。HAZOP分析實(shí)施流程分析需要將工藝圖或操作程序劃分為分析節點(diǎn)或操作步驟，然后用引導詞找出工作程序：1）選擇一個(gè)工藝單元操作步驟，收信相關(guān)資料；2）解釋工藝單元或操作步驟的意圖；3）選擇一個(gè)工藝變量或任務(wù)；4）對工藝變量或任務(wù)用引導詞開(kāi)發(fā)有意義有偏差；5）列出可能引起偏差的原因，偏差如何出現，操作人員如何知道偏差；6）解釋與偏差相關(guān)的后果；7）識別現有防止偏差的安全控制措施或保護裝置；8）基于后果、原因和現有安全控制措施或保護裝置評價(jià)風(fēng)險；9）建議控制措施。

HAZOP分析方法是英國帝國化學(xué)工業(yè)公司(ICI)為解決除草劑制造過(guò)程中的危害，于1960年代發(fā)展起來(lái)的一套以引導詞為主體的危害分析方法，1974年，該方法正式對外發(fā)表。HAZOP對工藝系統進(jìn)行危害辨識和分析，是有效預防各種事故發(fā)生的重要方法和手段，它可以系統地識別工藝裝置或設施中的各種潛在危險和危害，并通過(guò)提出合理可行的措施達到減輕事故發(fā)生可能性及后果的目的，從而有利于保障石油、化工企業(yè)安全生產(chǎn)的順利進(jìn)行。HAZOP分析是基于這樣一個(gè)基本概念，即各個(gè)專(zhuān)業(yè)具有不同知識背景的人員所組成的分析組一起工作比他們獨自工作更具有創(chuàng )造性和系統性，能識別更多的問(wèn)題。HAZOP方法通過(guò)分析生產(chǎn)運行過(guò)程中工藝狀態(tài)參數的變動(dòng)，操作控制中可能出現的偏差，以及這些變動(dòng)與偏差對系統的影響，找出出現變動(dòng)或偏差的原因，分析可能導致的后果，明確現有的保護措施，并針對超出可接受水平的變動(dòng)與偏差的后果提出建議措施。巖騰自動(dòng)化秉承“誠信、務(wù)實(shí)、專(zhuān)業(yè)、創(chuàng )新”的經(jīng)營(yíng)理念。

HAZOP分析報告內容有什么？HAZOP分析完成后，會(huì )形成最終的分析報告，主要包括HAZOP分析表和HAZOP分析報告其他文件。HAZOP分析表分析記錄是HAZOP分析的一個(gè)重要組成部分，負責會(huì )議記錄的人員應根據分析討論過(guò)程提煉出恰當的結果。HAZOP分析會(huì )議不可能也沒(méi)有必要把會(huì )議上說(shuō)的每一句話(huà)都記錄下來(lái)，但是必須記錄所有重要的信息。通常HAZOP分析會(huì )議以表格形式記錄。從分析結果的表現形式上，HAZOP分析可以分為以下兩種方法：1）原因到原因分析法在原因到原因（CBC）的方法中，原因、后果、安全保護、建議措施之間有準確的對應關(guān)系。分析組可以找出某一偏差的各種原因，每種原因對應某個(gè)（或幾個(gè)）后果極其相應的保護設施。其特點(diǎn)是分析準確，減少歧義。2）偏差到偏差分析法在偏差到偏差（DBD）的方法中，所有的原因、后果、安全保護、建議措施都與一個(gè)特定的偏差聯(lián)系在一起，但該偏差下單個(gè)的原因、后果、保護裝置之間沒(méi)有準確對應關(guān)系。即某偏差的原因/后果/保護設施之間沒(méi)有一一對應關(guān)系。用DBD方法得到的HAZOP分析文件表需閱讀者自己推斷原因、后果、保護設施及建議措施之間的關(guān)系。其特點(diǎn)是省時(shí)、文件簡(jiǎn)短。2巖騰自動(dòng)化產(chǎn)品色澤均勻、安全環(huán)保。威海?；菲髽I(yè)HAZOP分析SIL驗算

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HAZOP分析(HazardandOperabilityAnalysis),即危險與可操作性分析。HAZOP分析法是按照科學(xué)的程序和方法，從系統的角度出發(fā)對工程項目或生產(chǎn)裝置中潛在的危險進(jìn)行預先的識別、分析和評價(jià)，識別出生產(chǎn)裝置設計及操作和維修程序，并提出改進(jìn)意見(jiàn)和建議，以提高裝置工藝過(guò)程的安全性和可操作性，為制定基本防災措施和應急預案進(jìn)行決策提供依據。HAZOP分析的主要目的是對裝置的安全性和操作性進(jìn)行設計審查.HAZOP分析由生產(chǎn)管理、工藝、安全、設備、電氣、儀表、環(huán)保、經(jīng)濟等工種的專(zhuān)家進(jìn)行共同研究；這種分析方法包括辨識潛在的偏離設計目的的偏差、分析其可能的原因并評估相應的后果。它采用標準引導詞，結合相關(guān)工藝參數等，按流程進(jìn)行系統分析。并分析正常/非正常時(shí)可能出現的問(wèn)題、產(chǎn)生的原因、可能導致的后果以及應采取的措施。HAZOP是一種結構化與系統化的定性風(fēng)險分析方法。HAZOP分析的目標是：?識別工藝過(guò)程中潛在的危險；?識別工藝過(guò)程中潛在的操作性問(wèn)題。HAZOP分析的主要特點(diǎn)包括：?創(chuàng )造性的討論過(guò)程；?積極思考和坦率的討論氣氛；?尋找潛在解決方案的途徑。日照?；菲髽I(yè)HAZOP分析

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